按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類(lèi)。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中.常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也.，這給尾部受熱面的布置帶來(lái)了困難。因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器�？諝忸A(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。1.板式 這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的薄鋼板制成。將鋼板焊接成成長(zhǎng)方形的盒子，將若干盒子拼成一組，整個(gè)空氣預(yù)熱器由2-4個(gè)盒子組成。煙氣由上向下通過(guò)，經(jīng)過(guò)盒子外側(cè)，空氣則橫向通過(guò)盒子的內(nèi)部，在下部轉(zhuǎn)彎向

鍋爐爐排減速器介紹 鍋爐爐排減速器主要分為兩個(gè)系列：GL-P系列鍋爐爐排減速器和GJ系列鍋爐爐排減速器。其中GL-P 系列鍋爐爐排減速器（也稱(chēng)GJ鍋爐調(diào)速箱)，該產(chǎn)品過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)采用的是安全離合器裝置，這種裝置比保險(xiǎn)銷(xiāo)更美觀，易于維護(hù)，能避免更換保險(xiǎn)銷(xiāo)的麻煩，降低減速機(jī)的運(yùn)行成本，提高工作效率。 這種裝置可避免鍋爐試運(yùn)行時(shí)(或爐型加長(zhǎng)時(shí)），爐排摩擦阻力大，易損壞保險(xiǎn)銷(xiāo)更換的麻煩。可適當(dāng)調(diào)整安全離合器，正常運(yùn)行復(fù)原。防護(hù)罩是為防止煤塵。鍋爐爐排減速器分類(lèi) 主要型號(hào)：GL-5P鍋爐爐排減速器、GL-5PA鍋爐爐排減速器、GL-

脫硫脫硝除塵設(shè)備廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè)各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t，以及熔爐，爐窯，燒結(jié)機(jī)類(lèi)需要煙氣治理的用戶(hù)。 脫硫脫硝除塵設(shè)備節(jié)省占地面積，運(yùn)行費(fèi)用低，實(shí)現(xiàn)低投入、高效率、有效的解決煙氣排放困難，大氣污染的問(wèn)題。

1、 提高并強(qiáng)化燃燒經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，.了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。2、 強(qiáng)化傳熱由于爐內(nèi)燃燒得到了.和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不.燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后

⑴確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)、連續(xù)排氣旁路門(mén)在開(kāi)啟位置。⑵當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開(kāi)啟除氧器沖洗放水門(mén)，除氧器上水沖洗.⑶除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門(mén)。⑷投除氧器輔汽加熱，開(kāi)啟輔汽至除氧器調(diào)門(mén)前后隔離門(mén)，緩慢開(kāi)啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)減緩加熱速度⑸除氧器投加熱過(guò)程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。⑹當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，檢查

除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結(jié)構(gòu)原理.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修時(shí)使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成.凝結(jié)水、化

出渣機(jī)是一種鍋爐出渣設(shè)備。煤炭在鍋爐中燃燒后產(chǎn)生的炭渣被爐排推向存渣坑，利用出渣機(jī)拖出爐外，以疏通爐渣堆積。工藝： 從爐膛排出的高溫灰渣.經(jīng)過(guò)對(duì)輥式破渣機(jī)將其破碎成小塊，便于冷卻和輸送;經(jīng)破碎后的灰渣再進(jìn)入水冷螺旋出渣機(jī)與螺旋葉片及外筒之間充分換熱冷卻后排出。如有必要，在冷渣機(jī)出口還可以配置鎖氣器(星形卸灰閥)。 灰渣進(jìn)口溫度小于900℃，渣塊尺寸小于100MM，輸送距離4-7M,水平安裝。優(yōu)點(diǎn)：1、便于爐渣的綜合利用。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、操作安全、密封性能好。3、負(fù)荷適應(yīng)性好，便于遠(yuǎn)程控制。

蒸壓釜又稱(chēng)蒸養(yǎng)釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器，是對(duì)加氣混凝土、灰砂磚、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成CaO+SiO2+H2O的熱水反應(yīng)。同時(shí)也用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程的生產(chǎn)項(xiàng)目。如高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁以及木材、醫(yī).、化工等行業(yè)。壓蒸釜,為鋼制臥式筒型裝置,在蒸壓磚生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)中對(duì)蒸壓磚生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護(hù),是蒸壓磚和加氣混凝土生產(chǎn)的設(shè)備。蒸壓釜還可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造各種形式的壓力釜，以滿(mǎn)足用戶(hù)多種用途的需要。 本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓